嘉盛橡塑尼龙异型件(图)|耐磨塑料异型件|资阳塑料耐磨块详细介绍

配方设计原理及方法[2]    

塑料异型材的配方设计是一项复杂的工作。配方设计的好坏对塑料异型材的性能有很大的影响，通过不同的配方设计可以生产适应各种用途和性能要求的制品。所谓配方设计就是要合理确定各种助剂和树脂的质量比。在设计配方时，需要考虑的事项为：

(1)制品的性能、结构、用途、使用环境条件和期望寿命；(2)各类原材料的选择和用量，各组分之间的组合搭配，互相影响及协同效应；(3)原材料来源和成本控制，在设计配方时要结合当地的资源情况，在满足性能要求的情况下，应尽量降低制品成本；(4)成型加工用的设备，成型加工方法和成型工艺对配方的要求。配方设计是一个反复实践、反复认识的过程，它需要通过成型加工、产品性能检测和使用的检验。一个好的、成熟的配方有时需要几年的时间来检验和验证，尤其耐老化性和

耐候性等指标必须经过长期实践的检验。

关于PVC塑料异型件的成型

挤出成型温度

生产产品选用的是有排气装置的异向向外旋转的双螺杆挤出机。挤出机经过预热、加料之后通过输送、排气、熔化等过程,将物料均匀塑化形成熔体,到达机头后进一步均化,通过机头压力,压实成型为密实的型坯,以流动状态连续通过口模成型。

挤出成型温度是促使成型物料塑化和熔体流动的必要条件，它对挤出成型过程中物料塑化、型材制品的质量和产量均有十分重要的影响。料筒和口模的温度是控制的重点,因为PVC 的加工温度与分解温度颇为接近,因此要严格控制。

继续说明塑料异型件挤出配方设计：

塑料异型材挤出配方设计一般遵循如下原则：   (1)充分了解对异型材性能的要求。   充分了解异型材要求的各项性能指标，应以满足用户要求的较高标准为依据；了解型材使用环境如气候、温湿度、风压、噪声及紫外线等具体条件限制、使用目的如是做门窗还是用作架棚等其它用途及使用中可能出现的问题；了解市场信息、消费者兴趣及销售趋势。   (2)注意原材料的选择。   注意原料的作用、性质和各种助剂配合时的相互影响，发挥原料间的协同作用以获较佳效果，一般用户喜欢属地原料，因而用同样一种设备要生产出相同性能的型材因原料质量的差异，配方设计很不相同；注意原料质量及检验；注意相关原料用量与异型材性能、挤出工艺之间的联系；注意原料价格，保持原料供货渠道稳定，降低成本。   (3)对挤出设备和生产条件深入了解   注意物料在挤出设备中受热行为的全过程研究；注意物料在挤出设备中的停留时间的影响；弄清机头、模具的结构特点与物料流变行为的关系。在此基础上才能把握配方设计的精髓从而为科学***调整配方提供实践指导和理论依据。